彩钢板不同质量问题产生的特点及原因

  1、硬度不良            

特点：用制图铅笔用力在涂层表面划一道，擦去后表面留下一道划痕

发生原因：

①、炉温低，涂层固化不充分。

②、加热条件不适当

③、涂层厚度比规定的厚
 

2、麻点

特点：从外部混入的异物或灰尘在涂装后部分或全部表面有米粒样的突出发生

原因：

①、涂料中混入其它种类或其它公司的涂料。

②、涂料中有异物混入引起。

③、前处理过程中水洗不良。
 

3、弯曲性不良

特点：钢材弯曲180度试验时，加工部位的涂层发生龟裂及涂层剥离发生

原因：

①、前处理的掌握量过多。

②、涂层厚度过厚。

③、过度烘烤。

④、下涂涂料同上涂涂料的制造厂家不同，或稀料的使用不当。
 

4、凸点

特点：由于钢带受到外部的冲击，板表面出现突出或凹陷，有的有一定的间距，有的没有发生

原因：

①、涂装时辊上有异物混入。

②、薄板产品在捆扎时的扎痕。

③、倒卷时受到外部冲击。
 

5、边部气泡

特点：两侧沾有涂料，经烘干，出现气泡发生

原因：原材有毛刺沾有涂料多，两边出现缝隙
 

6、橘皮

特点：已干燥的表面涂层象橘子皮一样粗糙，不均匀

发生原因：

①、湿膜过厚。

②、涂料的黏度较高时。
 

7、耐溶剂性能差

特点：丁酮擦拭有点状掉漆发生

原因：

①、烘烤温度没有达到要求

②、涂料的固化有问题

③、前处理清洗不干净